摘要：在建筑装饰、家居密封及工业粘接领域，硅酮胶因优异的黏结强度、耐候性和密封性，成为不可或缺的材料。但硅酮胶的成分中含有微生物易利用的营养物质，一旦处于相对湿度高于 60% 的环境（如厨房、卫生间、地下室...

在建筑装饰、家居密封及工业粘接领域，硅酮胶因优异的黏结强度、耐候性和密封性，成为不可或缺的材料。但硅酮胶的成分中含有微生物易利用的营养物质，一旦处于相对湿度高于 60% 的环境（如厨房、卫生间、地下室或户外潮湿区域），霉菌孢子便会快速附着、繁殖，导致硅酮胶表面出现黑、绿、灰等霉斑。

霉变不仅严重破坏硅酮胶的外观美感，还会逐步侵蚀胶层结构，导致密封性能下降（如渗水、漏气），更会滋生 Aspergillus niger（黑曲霉）、Penicillium chrysogenum（产黄青霉）等有害真菌，释放孢子和代谢毒素，对室内空气质量及人体健康造成潜在威胁。针对这一行业痛点，硅酮胶防霉剂 AEM5700-PF-C 提供了高效、稳定的防霉解决方案。

产品核心特性：兼顾性能与易用性

硅酮胶防霉剂 AEM5700-PF-C 为无色至淡黄色透明液体，无明显异味，外观纯净，添加后不会对硅酮胶原有的颜色、透明度造成影响，完美适配各类透明或有色硅酮胶产品。其关键优势在于：

1. 分散性优异：在硅酮胶的油性体系中可快速均匀分散，无需额外添加分散剂或进行高速搅拌，仅通过常规搅拌设备即可实现均匀混合，降低生产工艺复杂度；

2. 不改变基材物性：添加后不影响硅酮胶的黏结强度、断裂伸长率、硬度及耐高低温性能（-40℃~150℃），确保硅酮胶原有使用功能不受任何影响；

3. 长效防霉保护：通过抑制霉菌细胞的呼吸作用及酶活性，从根源阻止霉菌生长，而非单纯杀灭表面霉菌，赋予硅酮胶长期防霉能力。

五大核心优势：重新定义硅酮胶防霉标准

1. 广谱防霉，适配性强：对真菌（含霉菌、酵母菌）、藻类均有高效抑制作用，尤其对导致硅酮胶霉变的优势菌种（黑曲霉、青霉、木霉）抑制率达 99.9%；同时与各类油性硅酮胶体系（如中性硅酮密封胶、酸性硅酮玻璃胶）相容性优异，无分层、沉淀等问题；

2. 0 级防霉，效率顶尖：按 GB/T 1741-2021《漆膜耐霉菌测定法》测试，添加 0.8%[xss_clean_space]AEM5700-PF-C 的硅酮胶，防霉等级达到0 级（即培养后无任何霉菌生长），远超行业常规 1 级标准；

3. 耐候稳定，效果持久：有效成分分子结构稳定，不易随雨水冲刷、冷热循环或紫外线照射而流失、降解，在户外强紫外线（UVB 313nm）照射 1000h、酸雨（pH=3.0）浸泡 30 天后，防霉效果仍保持 90% 以上；

4. 工艺友好，无额外成本：无需调整硅酮胶原有的生产流程（如混合温度、固化时间），添加后不导致硅酮胶发黄、变脆，避免因产品品质变化产生的返工成本；

5. 安全环保，合规性高：产品毒性极低（LD50＞5000mg/kg，属实际无毒级），不含甲醛、苯类及挥发性有机化合物（VOC＜1g/L），符合欧盟 REACH 法规及国内 GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》标准，可安全用于室内外各类场景。

规范使用：确保防霉效果最大化

1. 添加方式与用量：直接添加至硅酮胶的基料或固化剂组分中，推荐用量为0.5%~1% （按硅酮胶总质量计）；建议采用 “少量预混 + 大量稀释” 的方式（先取 10% 硅酮胶与防霉剂混合均匀，再加入剩余 90% 硅酮胶），避免局部浓度过高；

2. 混合与储存：添加后需确保搅拌均匀（搅拌时间 5~10 分钟，转速 300~500r/min），混合后的硅酮胶应在一周内使用完毕，避免长时间储存导致防霉剂分布不均；

3. 未用完产品处理：产品开封后若未一次性用完，需立即拧紧瓶盖（采用聚四氟乙烯密封垫），置于阴凉干燥处（温度 5℃~30℃，远离火源）储存，储存期不超过 6 个月。

应用价值：为企业与用户创造双赢

对于硅酮胶生产企业，AEM5700-PF-C 可帮助产品升级为 “防霉型硅酮胶”，提升产品附加值与市场竞争力，满足消费者对 “长效防霉” 的需求；对于终端用户（如装修业主、工程方），使用添加该防霉剂的硅酮胶，可避免因霉变导致的二次维修（如重新打胶、墙面防水修复），降低维护成本，同时保障居住与使用环境的健康安全。

选择硅酮胶防霉剂 AEM5700-PF-C，不仅是选择一款防霉助剂，更是选择一套 “硅酮胶长效防护方案”，让硅酮胶在各种潮湿、恶劣环境下，始终保持洁净外观与可靠性能。

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